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tpv是什么材料,熱塑性橡膠,sbs橡膠
2020 01-08
TPE替代PVC在電線及鞋底上的應用

  TPE既有PVC的耐臭氧性,耐天候老化性能,又有NBR(丁腈橡膠)的可交聯性,并改善了拉伸強度、定伸應力、抗撕裂性、耐熱性和耐燃性,還具有耐油、耐燃油、耐化學藥品、易著色等綜合性能。且主體材料PVC來源豐富,價格低廉,因而在多領域有廣泛應用。  1.電線電纜:TPE可應用于電線纜行業,即使在特種電纜、海底電纜等領域也可與TPU和TPV相競爭。2.膠管:TPE可用作膠管材料,特別是耐油膠管和煤氣膠管.直接擠出成型,速度快,膨脹率小,制品表面光滑黑亮,管坯挺性好,尺寸易控制。產品經過客戶測試和使用,普遍反映較好。3

2020 01-08
TPE制品試模轉模、洗模技術要求

TPE二次注塑,一般是指先注塑硬質塑料PP,PS,ABS,PC,PA等,再通過注塑工藝在硬質塑料材質表面包覆一層比較薄的TPE軟膠。以增加制品的舒適的觸感,止滑性能及緩沖擊性能。TPE二次注塑,在TPE行業,也稱為包膠成型,復合注塑成型。具體說,二次注塑成型工藝一般是先在一套模具A內將硬質塑膠件注塑成型,硬質塑膠件冷卻取下,再放入另一套模具B內(模具B也稱為包膠模具),在模具B內將TPE軟膠注塑粘接到硬質軟膠件上。  試模轉模、洗模,為節省TPE材料,將膠頭量減至最低,現作出以下工作程序及洗機守則。  一. 啤夠數

2019 12-28
包膠TPE料特性分析-二次包膠手機外殼

 手機外殼一般是以聚碳酸酯PC為主材質,在外殼的四周邊緣包膠一層 軟膠TPE ,以起到防滑增強握持性的作用。  包膠PC的軟膠TPE一般硬度在65~70度(ShoreA,下同),外觀為本色顆粒,包膠二次注塑溫度190~220℃不等,具體要根據TPE軟膠配方及模具設計,加工設備來做適當調整。  手機外殼TPE包膠PC屬于小接觸面包膠,對TPE對PC的粘接性要求極高。軟膠可用于生產各種手機保護套,手機外套(手機外殼)。  手機保護套通常是采用一種軟膠材質生產,保護套是套在手機殼背面,起到減震防止手機摔壞的作用。手機保護

2019 12-28
車用領域是TPV 最重要的下游應用領域

 TPV 屬于烯烴類共混型熱塑性彈性體,它以熱塑性塑料(PP、PE、PS 等)為連續橡膠,以硫化橡膠相(EPDM、NBR、ACM、SEBS 等)為分散相共混組成的可注塑硫化橡膠。  TPV具有獨特的海-島相結構。它的生產流程是把 1-2 微米的橡膠顆粒和塑料熔融共混,加入能使其硫化的交聯劑,利用密煉機、螺桿機等機械高度剪切,使得完全硫化的微細交聯橡膠顆粒(1-2 微米)充分分散在塑料基體中,形成海-島相結構,即含量較多的充分交聯橡膠為分散相,以顆粒狀分散在少量樹脂基體連續相中。其中塑料相賦予彈性體熱可塑性和反復加工

2019 12-28
深度分析TPE制品表面析出現象

  TPE具有橡膠的彈性,拉伸性能優良,彈性好及耐磨性好,并且硬度可調整,觸感舒適爽滑。并且TPE秉承了傳統PVC易加工的特性,TPE橡膠料可用擠出機方便的生產加工各類線材,也可用立式小型注塑機注塑加工插頭。TPE無鹵類高環保線材,MFI線材,2.0/3.0/3.1類線材,TPE耳機線材,高溫鐵氟龍線材,TPE彩色扁線圓線及外編織線材,蘋果144編織線材  TPE和TPR均為共混材料。在它們的共混體系中,同樣存在著遷移和析出作用。彈性體推客下面為大家略作解讀。  很多時候,配方設計師們懷著好的初衷,積極利用遷移和析

2019 12-28
TPE注塑機溫度升高的常見原因及處理方案

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。       在使用TPE注塑機的過程中,機器可能會出現這樣那樣的問題,其中溫度過高是比較常見,今天就找出溫度升高的原因及處理方法:  TPE注塑機溫度升高的常見原因包括以下幾點:  (1)注塑機油箱容積太小,散熱面積不夠,冷卻裝置容量小。  (2)按快進速度選擇油泵容量的定量泵供

2019 12-07
TPE腳輪代替PVC是個必然的趨勢

通常我們用的普通TPE腳輪材料,因為TPE腳輪材料本身具有止滑性,所以相對TPU材料的耐磨性能會更好一些,但是腳輪用的TPE腳輪材料隨承重要求的提高,在TPE腳輪材料里加入適當的滑劑來改善其表面的爽滑性,降低TPE腳輪材料的表面摩擦系數,從而降低摩擦生熱提高摩擦損耗。那么耐磨TPE腳輪材料具體有哪些優勢呢?  一.承重能力  TPE材料承重能力一般不會很高,目前國內市場以TPE做外包膠的承重最高為300kg。因為TPE材料本身比較柔軟剛性不高,與骨架是用粘結的方式成型的,所以在負載運動時會產生很大的熱量,加速材料的

2019 12-07
中國車用 TPV市場規模預測

 TPV 屬于烯烴類共混型熱塑性彈性體,它以熱塑性塑料(PP、PE、PS 等)為連續橡膠,以硫化橡膠相(EPDM、NBR、ACM、SEBS 等)為分散相共混組成的可注塑硫化橡膠。  TPV具有獨特的海-島相結構。它的生產流程是把 1-2 微米的橡膠顆粒和塑料熔融共混,加入能使其硫化的交聯劑,利用密煉機、螺桿機等機械高度剪切,使得完全硫化的微細交聯橡膠顆粒(1-2 微米)充分分散在塑料基體中,形成海-島相結構,即含量較多的充分交聯橡膠為分散相,以顆粒狀分散在少量樹脂基體連續相中。其塑伯料相賦予彈性體熱可塑性和反復加工

2019 12-07
健身器材指壓板首選材料-TPE彈性體材料

由于跑男真人秀節目火熱,節目中最具代表性的指壓板也成為年輕人當中的熱門游戲。跑男真人秀節目強勢帶動指壓板商機,既然指壓板如此受市場認同,那么它是采用的什么原材料呢?市場的調研,發現幾乎95%的指壓板均采用熱塑性彈性體TPE,TPR做原材料。  讀指壓板都用TPE,TPR做原材料的四大理由:  1.適宜硬度及物性  指壓板需要的原材料,對于材料的硬度和強度有一定要求。材料太硬,踩上去過于刺痛,接觸沒有柔感。太軟,起不到按摩經絡穴位的效果。一般選用硬度80~90A的TPE,TPR.多數熱塑性塑料太硬,而TPE,TPR的

2019 12-07
TPE產品注塑時起皮分層原因及解決辦法

  經常聽客戶反應注塑時澆口起皮或者產品起皮,特別是做包膠產品的時候,這種現象尤其嚴重,下面就和大家一起來聊聊TPE產品起皮、分層、開裂、粘接不牢等諸類問題。  案例回放  之前接到一款新智能表帶產品,模具已經開好,是采用包膠模具,兩次注塑,先注塑PC,再TPE包膠,并附上手表帶是好的樣板,材質要求硬度75A,與PC粘結性好,手感爽滑,不粘手,表面不易起劃痕,耐臟,對皮膚沒有致敏作用。  因客戶成本要求較低,工程師需另外做一個成本相對低些的TPE新配方,在公司內部打板機上做手板,手感,表面耐刮痕都符合要求。  試模

2019 12-07
熱塑性彈性體TPE缺陷與優點分析

從一個產品的優秀性來說,既然存在優質性自然會存在缺陷,若是說一個產品具有完美性,這是不可能的,沒有十全十美的東西,只能這么說優點大于缺陷。因此熱塑性彈性體TPE自然也是如此的,只要熱塑性彈性體TPE廠家將這些缺陷進行改善,更加符合客戶的要求。  熱塑性彈性體TPE優點:  1.可用一般的熱塑性成型機加工,例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等;  2.能用橡膠注塑成型機硫化,時間可由原來的20min左右縮短到1min以內;  3.可用壓出機成型硫化,速度快、硫化時間短;  4.生產過程中產生的廢料(

2019 12-07
tpe注塑過程中冷膠處理方法

滯留是注塑加工工藝中經常會碰到的,不得不了解下。  熔料在從澆口進入填充模腔的時候,熔體在部分方向的熔體流速減慢或停滯的現象。這種滯留的會造成很多不良的現象,以及造成很多缺陷。滯留現象是熔體流動不平衡最高形式。最佳的注塑方式是,熔料進入模腔后,以擴散的方式到達模腔的各個交流。但是實際上模腔有壁厚壁薄,有的有曲面,有冷有熱面就造成了熔體冷熱不同,形成局部冷卻,最終發生滯留造成不良現象。  滯流的危害是什么呢?有什么缺陷呢?會有困氣,缺料,過充填,尺寸不良,彎曲等缺陷。  所以要盡量避免或者緩和滯留缺陷,如何緩和呢? 

2019 12-07
阻燃TPE在新領域發展趨勢分析

阻燃TPE的新領域的開發為我們的安全環保問題有添加來了一道防護門,那就是無鹵阻燃TPE的出現,此種材料在遭遇燃燒時不會產生有害的氣體,比之阻燃TPE來說,避免了二次傷害,此材料還可回收循環利用(且回收利用的材料物性并沒有遭到破壞)畢竟,環保才是未來的發展趨勢,所以,無鹵阻燃TPE在市場上消費快速增長。  無鹵阻燃TPE在市場上的發展商機無限,想要在市場上站足腳跟,就需要擁有過硬的產品質量,相關的產品認證報告等,但前提是研發出價格低廉,產品實惠才是關鍵。在傳統工藝中,鹵素是用來阻燃的關鍵原料,但是鹵素在燃燒時煙霧量大

2019 12-07
TPE彈性體專用阻尼/減震/吸震軟膠材料

  最近,某電子元器件制造商公司,通過網絡渠道聯系到塑伯,說需要尋找一款具有阻尼吸震特性的軟膠彈性體材料,用于電子產品元件,在電子產品工作時起到吸震減震的效果。客戶說試了國內好幾家TPE廠家的彈性體材料,居然都達不到他預期的要求.  (PS:一般的理解,通常的熱塑性彈性體TPE由于具有柔軟彈性體,似乎都具有減震緩沖的特性。但這個客戶的要求比較特殊,普通的TPE難以達到客戶的要求.)  最先是跟客戶在上溝通,對于客戶的要求難以做準確的把握。最后客戶把他的原樣板寄過來了,是一個小小的膠圈類產品(出于保密,塑伯不便展示實

2019 11-30
模具的好壞與TPE注塑制品關聯性分析

          熱塑性彈性體可概括為通用TPE和工程TPE兩個類型,目前己發展到l0大類30多個品種。從1938年德國Bayer最早發現聚氨酯類TPE,1963年和1965年美國Phillips和Shell,開發出苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物TPE,到70年代美歐日各國開始批量生產烯烴類TPE以來,技術不斷創新,新的TPE品種不斷涌現,構成了當今TPE的龐大體系,使橡膠工業與塑料工業結合聯姻大大向前邁進了一步。 世界上已工業化生產的T

2019 11-30
TPR包膠二次注塑加工十大基本原則

TPR包膠,顧名思義,就是將TPR軟膠材料包膠到其他材料上。一般采用的加工方法有雙色注塑機一次成型,或者用一般的注塑機,采用包膠模具,分二次注塑成型。TPE包膠成型的制品,一般是些手柄,手把類產品。因為TPE軟膠材料的特殊的舒適觸感,TPR材料的引入,提升了制品的握持性及觸摸手感。    tpr材料硬度范圍廣,有優良的著色性,觸感柔軟,耐候性,抗疲勞性和耐溫性,加工性能優越,TPR兼具橡膠和塑料的優點,應用領域更廣。TPR熱塑性彈性體的一個重要應用領域—包膠硬膠結構件。TP

2019 11-30
淺談TPE材料成型與加工關鍵設備

      熱塑性彈性體,簡稱TPE或TPR,是Thermoplastic rubber的縮寫。是常溫下具有橡膠的彈性,高溫下具有可塑化成型的一類彈性體。熱塑性彈性體的結構特點是由化學鍵組成不同的樹脂段和橡膠段,樹脂段憑借鏈間作用力形成物理交聯點,橡膠段是高彈性鏈段,貢獻彈性。塑料段的物理交聯隨溫度的變化而呈可逆變化,顯示了熱塑性彈性體的塑料加工特性。因此,熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能,是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料,常被人們稱為第三代橡膠

2019 11-30
TPE材料重要性能指標-耐刮性分析

          熱塑性彈性體TPE/TPR,又稱人造橡膠或合成橡膠。其產品既具備傳統交聯硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優異性能,同時又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點。可采用注塑、擠出、吹塑等加工方式生產,水口邊角粉碎后100%直接二次使用。既簡化加工過程,又降低加工成本,因此熱塑性彈性體TPE/TPR材料已成為取代傳統橡膠的最新材料,其環保、無毒、手感舒適、外觀精美,使產品更具創意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料,也是世界化標準性環保

2019 11-09
電動牙刷的材料新方向 -TPE包膠專用材料

  談到消費者體驗或人體工程學等因素,TPE對電動工具到手術器械等各種產品的改進有巨大影響;TPE材料除了有標志性的柔軟觸感外,還為手持產品增加了一些新的功能。  某種程度上來看,TPE在牙刷上的應用所帶來的一些優點,集中體現了TPE在改進產品方面所具備的優勢。  人體工程學  設計良好的牙刷更能貼合手掌 - 包覆成型的TPE手柄的提升了使用的舒適度。良好的握感會刺激大腦的感官,這對于剛剛學習刷牙的小孩或在身體方面有限制的成年人尤為重要重要的。同時,TPE手柄的防滑作用使得在濕潤的條件下,人們也可以很好的抓住牙刷,

2019 11-09
TPE特軟及超軟透明料應用范圍探討

 TPE特軟透明料硬度和物性的可調整性,以及可方便的注塑加工特性,以及優異的軟觸感,目前深受用戶認可,使得其替代傳統硅膠材料,用于生產成人用品,成為一種趨勢。  目前成人用品生產廠商對TPE材料的透明度要求都比較高,材料底色要求透亮,不發黃。影響TPE原材料的透明度因素主要有兩點,一是SEBS基材之產地及牌號的選擇,一般進口SEBS改性之TPE,其透明度會好于國內之SEBS改性TPE。二是TPE特軟料在加工時的注塑溫度,有時注塑溫度低會影響制品的透明度,尤其對于高分子量SEBS改性TPE。  TPE特軟透明料具有拉

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